دوار صب الألمنيوم: عملية التصنيع والشروط الفنية

وفقًا لخصائص المواد المملوءة في فتحة الدوار للمحرك ، يوجد دوار متعرج ودوار صب من الألومنيوم ودوار مغناطيسي دائم.بالمقارنة ، دوارات صب الألمنيوم هي الأكثر استخدامًا ، بالطبع ، بسبب بعض مزايا التكلفة والعملية لهذا النوع من الدوار.

مع تطور تكنولوجيا مركبات الطاقة الجديدة ، تم استخدام دوارات الألمنيوم المصبوبة على نطاق واسع في المحركات الحثية ذات قفص السنجاب.يمكن لدوارات الألمنيوم المصبوبة أن تجعل المحركات الحثية أخف ، وتحسن القوة / كثافة الكتلة ، ولديها لحظة صغيرة من القصور الذاتي ، وتحرر عزم دوران أكبر.نظرًا لانخفاض نقطة انصهار الألومنيوم ، فإن عملية تصنيع دوارات صب الألمنيوم تكون ناضجة وتكلفة التصنيع منخفضة ، وهو أحد أسباب استخدامها على نطاق واسع.

شكل أخدودالدوار صب الألومنيوملا يقتصر على ملف التعريف ، ويمكن اختيار أفضل شكل أخدود بشكل تعسفي لتحسين أداء بدء تشغيل المحرك ؛يمثل الصف النحاسي للعضو الدوار حوالي 40 ٪ من النحاس المستخدم في المحرك بأكمله ، ويمكن أن يقلل استخدام دوار صب الألمنيوم من تكلفة المحرك بشكل كبير.تكلفة المادة؛تملأ موصلات الألمنيوم المصبوب فتحة الدوار بالكامل ، والمعدل الكامل للفتحة قريب من 100٪ ، مما يؤدي إلى تبديد الحرارة ؛يتم صب الشفرات الدوارة وحلقات النهاية معًا لزيادة قدرة تبديد الحرارة ، ولا توجد حاجة لتثبيت مراوح إضافية ، مما يوفر بعض عمليات المعالجة ؛هيكل دوار صب الألمنيوم متماثل ومضغوط ، وعمود التوازن وحلقة النهاية مصبوبان معًا ، ومن السهل تحقيق التوازن ميكانيكيًا ؛دورة الإنتاج قصيرة ، وساعات العمل قصيرة ، والتكلفة منخفضة ، وهي مناسبة للإنتاج بالجملة.

في الوقت الحاضر ، تم اعتماد الألومنيوم المصبوب بالطرد المركزي والألومنيوم المصبوب من قبل معظم مصنعي المحركات.

مبدأ العمل وخصائص الألمنيوم المصبوب بالطرد المركزي

يتم حقن المعدن المنصهر في قالب الصب الألومنيوم الدوار ، بحيث يملأ التجويف ويتصلب تحت تأثير قوة الطرد المركزي

(1) تلعب قوة الطرد المركزي دورًا مهمًا في تشكيل المسبوكات وعملية تبلور المعدن ، كما تساعد على تفريغ الغاز والشوائب غير المعدنية (أخف من المعدن) في المعدن المنصهر.والأهم من ذلك ، أنه يؤثر على عملية تبلور المعدن ويلعب دورًا في تقوية التغذية وصقل التبلور.

(3) إن معدات دوار الصب الألومنيوم بالطرد المركزي بسيطة نسبيًا.ومع ذلك ، هناك العديد من العمليات اليدوية في عملية الصب ، والتي تتطلب عمالة مكثفة.

الألمنيوم المصبوب مبدأ وخصائص العمل

يتم حقن المعدن المنصهر في التجويف بالضغط ، ويصبح مصبوبًا بعد التبريد والتصلب

(1) يلعب الضغط دورًا رئيسيًا خلال عملية الصب بالقالب.

(2) أثناء صب القالب ، أثناء عملية الملء عالية السرعة للمعدن المنصهر ، إذا كان الغاز في التجويف لا يمكن تفريغه في الوقت المناسب ، فسيكون متورطًا في المعدن ، مما يتسبب في حدوث مسام في الصب.

(3) نظرًا لأن عملية ملء المعدن تتم تحت الضغط ، يمكن صب قلب الدوار في حالة باردة.

(4) كفاءة الإنتاج عالية ، ومن السهل تحقيق الميكنة والأتمتة ، والتي يمكن أن تقلل من كثافة اليد العاملة وتحسن ظروف العمل.

تقدم مجموعة NIDE مجموعة متنوعة منمعدات الألمنيوم المسبوك بالضغط الدوار، والتي يمكن أن تحقق الإنتاج المتكامل للدوارات الأوتوماتيكية بالكامل.يمكن أن تصل كفاءة آلة الصب بالقالب إلى 10-12 ثانية / قطعة ، و 300-400 قطعة في الساعة ، ويمكن لشخص واحد تشغيل عدة أجهزة في نفس الوقت.آلة الصب لديها نظام أوتوماتيكي مقاوم للرذاذ لمنع تناثر ماء الألمنيوم أثناء عملية صب الألمنيوم وضمان سلامة المشغلين.